钢铁波纹管的制造方法有哪些

编辑 : admin  日期:2021-04-14 07:00:00


  钢铁波纹管的制造方法有哪些


  焊接法制造波纹管管坯是一种生产效率高、成本低、壁厚容易控制、适应性强的工艺方法。目前主要用于制造大直径波纹管管坯和软管管坯。目前,波纹管管坯焊接采用气体保护DC氩弧焊、微弧等离子焊和激光焊接


  焊接的厚度为0.1毫米~ 1毫米,材料的厚度为1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2和GH169。波纹管是一个薄壳部件,形状复杂,性能要求高。它有许多制造过程和复杂的过程。因此,在波纹管,的制造中,正确的工艺设计和实施是非常重要的。


  今天,我想和大家谈谈关于:的“金属波纹管管坯制造技术”开槽管坯的制造一般是用板材或所需厚度的带材制造,卷绕后对焊。开槽管坯的质量直接取决于板(带)和焊接的质量。一般来说,壁厚的公差是容易控制的。


  金属波纹管的制造是从选择原材料,开始的,满足设计要求的波纹管是通过管坯制造、波纹管成形、成型、热处理,表面处理、质量检验等主要工艺环节制造的。根据产品,波纹管,对夹层质量的不同要求,多层管坯的套管可以在硬态和软态下运行。


  制造的硬管毛坯内外表面为清洗后,直接套入,然后进行固溶或热处理,根据不同的原材料,应采用不同的工艺方法制造无缝管坯。加工厂,材料可提供不锈钢薄壁无缝管,壁厚0.1~0.3mm,外径 10 ~ 60 mm


  这种无缝管表面光洁度高,但壁厚公差大(-0.03毫米),一般用于制造性能要求低的螺旋波纹管和环形波纹管。波纹管,金属生产厂可采用0.8 ~ 1毫米厚的金属板(带)或0.5 ~ 1毫米厚的标准薄壁管,通过多次深冲或旋压拉拔工艺,制造出各种规格的波纹管管坯。


  采用该工艺可生产出表面光洁度高、壁厚公差小(=-0.005mm)、长度短的管坯,可用于制造要求较高的波纹管。多层波纹管管坯的制造金属波纹管管坯分为无缝管管坯和开槽管坯。膨胀节采用多层波纹管,内径一般大于 80 mm,大部分管坯在焊接,套管之间留有间隙,分别焊接成相应层的管坯。多层波纹管耐压高、刚度低、排量大,常用于制造金属膨胀节和波纹管无泄漏阀门。

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